內(nèi)蒙古宜化：以質(zhì)量求生存 以創(chuàng)新謀發(fā)展

2015年，面對國際國內(nèi)市場的持續(xù)低迷，內(nèi)蒙古宜化緊跟宜化集團的步伐，強化管理，提質(zhì)增效，全年實現(xiàn)電石總產(chǎn)量59.23噸，PVC總產(chǎn)量28.1萬噸，燒堿總產(chǎn)量22.8萬噸，季戊四醇1.93萬噸，實現(xiàn)銷售收入21.59億元。

根據(jù)烏海市“質(zhì)量強市”的戰(zhàn)略規(guī)劃，內(nèi)蒙古宜化全體員工秉承 “質(zhì)量追求精益求精，服務(wù)追求盡善盡美”的質(zhì)量方針，抓質(zhì)量，定標(biāo)準(zhǔn)，保生產(chǎn)。

公司成立伊始，就把質(zhì)量和安全放在首位。在烏海市率先實行“首席質(zhì)量官”制度，形成從領(lǐng)導(dǎo)到職員的層級式質(zhì)量把控體系；成立質(zhì)量管理委員會，分產(chǎn)品種類和部門建立質(zhì)量攻關(guān)小組，形成各部門的協(xié)同聯(lián)動，確保產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進，精益求精。公司還建立了完善的質(zhì)量管理制度，每年堅持發(fā)布質(zhì)量信用報告，并在網(wǎng)站上對外公示；建立質(zhì)量信用評價體系，并取得了信用等級A級企業(yè)證書。

據(jù)內(nèi)蒙古宜化公司“首席質(zhì)量官”王中華介紹，通過嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系，公司產(chǎn)品品質(zhì)取得極大提高，質(zhì)量事故明顯減少，不但質(zhì)量問題投訴電話少了，前來咨詢合作的客戶還多了。公司品牌得到進一步提升，市場競爭力極大增強。

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為行業(yè)發(fā)展的風(fēng)向標(biāo)和入市準(zhǔn)則，是市場營銷的制高點。內(nèi)蒙古宜化緊跟時代潮流，積極牽頭和參與了工業(yè)季戊四醇國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7815-2008的制定。同時積極參與本體法聚氯乙烯樹脂化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T4076-2008的制定，是主要的起草單位。

除了通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度來提升產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)業(yè)安全發(fā)展，內(nèi)蒙古宜化還積極做好技術(shù)創(chuàng)新，為質(zhì)量工作保駕護航。

為了配合生產(chǎn)技術(shù)改造和產(chǎn)品升級，公司申報成立了自治區(qū)級“企業(yè)研究開發(fā)中心”，使企業(yè)內(nèi)部全面質(zhì)量管理工作得到了顯著增強。2009年至今，內(nèi)蒙古宜化申請獲得了11項專利證書，陸續(xù)獲得了“干法乙炔技術(shù)應(yīng)用”“低泵觸媒生產(chǎn)PVC”“粉煤成型技術(shù)”等多項科學(xué)技術(shù)成果證書和技術(shù)改造項目獎。

說起公司自主研發(fā)的雙季戊四醇沉降分離技術(shù)，內(nèi)蒙古宜化有機事業(yè)部經(jīng)理劉小平操著一口地道的湖北口音侃侃而談：“雙季戊四醇沉降分離技術(shù)于2003年由韓國引進，當(dāng)時雙季戊四醇在單季戊四醇中的產(chǎn)能僅在1%左右。2009年，我公司開始進行技術(shù)攻關(guān)與突破，通過1年的技術(shù)升級改造，將雙季戊四醇的產(chǎn)能大幅增加，達到10%，這個比重在國內(nèi)乃至全球的化工企業(yè)都是首屈一指的。雙季戊四醇沉降分離技術(shù)的研發(fā)不僅大幅提升了雙季戊四醇的產(chǎn)能，還大大提升了其品質(zhì)，當(dāng)前，我公司的雙季戊四醇品質(zhì)能達到90%以上，遠遠高于其他化工企業(yè)。而且作為能夠廣泛應(yīng)用于高分子行業(yè)、涂料行業(yè)、航空航天行業(yè)的應(yīng)用原料之一，其制造成本在5500元/噸左右，而市場價卻能達到4.5萬元/噸，極大地提升了企業(yè)收益?！保ㄒ娏?xí)記者 康麗娜）