成都“綠色制造”助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型

新華社成都12月5日電（記者 葉含勇）綠工廠、綠園區(qū)、綠監(jiān)管、綠產(chǎn)業(yè)，近年來，國家生態(tài)文明先行示范區(qū)成都市摒棄“三高”發(fā)展模式，努力構(gòu)建綠色制造體系，推進資源高效循環(huán)利用，加快產(chǎn)業(yè)綠色改造升級，推動生態(tài)文明建設(shè)不斷提速，助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。

不光外面是綠的，里面的工藝也是綠色的

9月7日，東風標致4008在神龍汽車成都工廠正式下線。除了高度自動化，還有讓人驚嘆的綠，一期2484畝廠區(qū)，漫步其間，藍天白云，綠草如茵。

“它不光外面是綠的，里面的工藝也是綠色的。”成都工廠黨委籌備組負責人吳政帶記者來到涂裝車間，幾十臺機器人靈活地揮動手臂忙著噴涂“白霧”，但基本聞不到漆味。

車間主任李景華揭秘：新風從車間頂部送下來后，被吸入底部排風系統(tǒng)，殘余漆霧被碳酸鈣粉末吸附凈化后形成新風回用，“采用這種干式噴漆室技術(shù)，85%以上的送風可循環(huán)使用，能耗降低60%，廢漆渣回收利用，污水實現(xiàn)零排放”。

“我們把環(huán)保視為企業(yè)核心競爭力?！币黄蟊姵啥挤止矩撠熑苏f，公司把環(huán)保要求融入生產(chǎn)過程，變成每個環(huán)節(jié)的標準動作，培育環(huán)保氛圍，應(yīng)用環(huán)境技術(shù)，形成環(huán)保文化。過去5年，通過推進綠色合作伙伴行動計劃，公司已為超過450家供應(yīng)商、700家經(jīng)銷商提供免費環(huán)保培訓，目前已有近900家經(jīng)銷商自愿建立ＩＳＯ14001環(huán)境管理體系。

“能效小組”強紐帶，“產(chǎn)業(yè)共生”大文章

《中國制造2025》提出，2025年規(guī)模以上單位工業(yè)增加值能耗要比2015年下降34%，工業(yè)固體廢物綜合利用率要達到79%。從各國實踐看，一個很重要的減排舉措就是提高能效。

自2012年起，成都經(jīng)濟開發(fā)區(qū)實施了中德“開發(fā)區(qū)能效和產(chǎn)業(yè)共生”項目，11家企業(yè)參加首屆能效小組，34次調(diào)研共提出108條整改建議，每年總計節(jié)約能耗費用1568萬元、節(jié)電3182萬度、節(jié)氣122萬立方米，減少二氧化碳排放2.89萬噸。

車輪公司產(chǎn)生的廢棄鋼材，成了動力公司的生產(chǎn)原料，而鈑金公司可共享廢鋼切割設(shè)備，三方合作初步達成。在組建能效小組的同時，成都經(jīng)開區(qū)積極推進企業(yè)之間“產(chǎn)業(yè)共生”，目前已有70多家企業(yè)參與，其中22家存在“配對”可能。

在成都各產(chǎn)業(yè)園區(qū)，加強國際節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)合作、促進工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級正在形成共識。金堂、成華、錦江等區(qū)縣正在積極創(chuàng)建節(jié)能環(huán)保裝備制造和服務(wù)業(yè)基地。

構(gòu)建綠色制造體系，迎接生態(tài)文明之春

近年來，成都市以最嚴舉措防治污染，壯士斷腕化解落后產(chǎn)能，“十二五”期間淘汰和關(guān)閉了印染、建材等310戶企業(yè)的落后產(chǎn)能，整體退出煤炭生產(chǎn)和鋼鐵長流程冶煉兩個領(lǐng)域，水泥、鋼鐵、平板玻璃重點企業(yè)全部完成脫硫脫硝設(shè)施建設(shè)。

按照國家成渝城市群發(fā)展規(guī)劃和四川省重大決策部署，成都市提出以建設(shè)國家中心城市為目標，以建設(shè)經(jīng)濟、科技、文創(chuàng)、對外交往中心和綜合交通樞紐為支撐，統(tǒng)籌推進城市空間、城市發(fā)展動力、城市經(jīng)濟、城市文化、城市生態(tài)、城市民生和城市治理七大主要任務(wù)。

“建設(shè)國家中心城市，必須推動產(chǎn)業(yè)綠色化轉(zhuǎn)型?！背啥际形瘯浱屏贾潜硎荆啥紝⒗喂虡淞⒕G色發(fā)展理念，加強生態(tài)環(huán)境保護，促進綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展，健全綠色制度體系，不斷推進特大城市治理體系和治理能力現(xiàn)代化，加快國家生態(tài)文明先行示范區(qū)建設(shè)。

在9月11日召開的成都市委十二屆七次全會上，成都就加快產(chǎn)業(yè)綠色化轉(zhuǎn)型指明路徑，即建設(shè)綠色工廠，發(fā)展綠色園區(qū)，打造綠色供應(yīng)鏈，開展綠色評價，加快淘汰落后產(chǎn)能，推動產(chǎn)業(yè)業(yè)態(tài)互補、高中低端協(xié)同融合發(fā)展，加快建設(shè)國家重要的先進制造業(yè)中心。